前言：
冷凝水含有蒸汽總熱量的20%-30%，是相當(dāng)可觀的余熱資源，回收冷凝水具有可觀的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
1、本回收系統(tǒng)每年節(jié)省蒸汽用量約為1200噸。
2、本回收系統(tǒng)每年可節(jié)省蒸汽費(fèi)用24萬(wàn)元人民幣。
3、投資回收期約為10-12個(gè)月。
一、回收裝置介紹
蒸汽冷凝水回收裝置——本裝置可以在空調(diào)和生活用水中回收80度-100度高溫冷凝水，回收凝結(jié)水是蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化中*基本的一步，是您*容易看到成效的一步，也是您比較容易實(shí)現(xiàn)的一步。這是從樹立節(jié)能意識(shí)，到實(shí)施具體措施*經(jīng)濟(jì)的起步，投資回收期大都在一年內(nèi)完成，這是您為企業(yè)快速建功立業(yè)的項(xiàng)目！我們根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)情況，通過(guò)我公司的凝結(jié)水回收泵和凝結(jié)水余熱回收裝置將高溫冷凝水回收，回收的冷凝水和容積式換熱器的補(bǔ)水進(jìn)行換熱，達(dá)到回收利用冷凝水的目的。
二、裝置性能
1、能同時(shí)回收多臺(tái)具有不同壓力的用氣設(shè)備排放的冷凝水；
2、能同時(shí)回收間斷加熱,間斷冷卻設(shè)備的冷凝水；
3、能同時(shí)回收多臺(tái)不等壓力運(yùn)行設(shè)備的冷凝水；
4、能回收高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)的冷凝水；
5、能回收無(wú)背壓要求設(shè)備內(nèi)的冷凝水；
6、能降低用汽設(shè)備的背壓,使冷凝水管路中的汽液兩相流體積,迅速收縮,減壓, 使蒸汽設(shè)備中的冷凝水能迅速排出,提高蒸汽設(shè)備生產(chǎn)率；
7、保證蒸汽冷凝水在低溫下排放；
8、節(jié)省蒸汽耗量。
三、裝置安裝、運(yùn)行
1、本裝置為快裝式，整體性好，占地面積小，安裝時(shí)不需要基礎(chǔ)，布置隨意性大，可動(dòng)部件少，使用壽命長(zhǎng)；
2、全自動(dòng)運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守；
3、產(chǎn)品無(wú)噪音、無(wú)污染、運(yùn)行平穩(wěn)；
四、 裝置效益
1、直接效益
蒸汽冷凝水，高溫水，是一種熱含量較高的熱源，采用我公司的設(shè)備和技術(shù)，在保證空調(diào)和熱水系統(tǒng)正常使用的前提下，極限回收，可節(jié)約能源。蒸汽耗量明顯下降，同時(shí)避免了大量的高溫冷凝水的排放而產(chǎn)生的環(huán)境污染，節(jié)能、減排，真正實(shí)現(xiàn)早**使用，早**受益。
2、綜合效益
（1）、同等熱負(fù)荷的前提下，減少蒸汽用量；
（2）、系統(tǒng)獨(dú)立，回收系統(tǒng)不影響空調(diào)和供水系統(tǒng)；
（3）、冷凝水排放溫度降低；
（4）、容積式換熱器給水溫度提高，減少換熱器內(nèi)汽泡的溫度差，減少換熱器的熱膨脹冷縮，延長(zhǎng)容積式換熱器的使用壽命；
（5）、給水與容積式換熱器內(nèi)的儲(chǔ)水溫差小，且連續(xù)進(jìn)入換熱器，蒸汽壓力穩(wěn)定；
（6）、無(wú)高溫冷凝水產(chǎn)生的二次蒸汽污染現(xiàn)象及疏水閥工作時(shí)的噪音，改善工作環(huán)境；
五、投資回報(bào)期
現(xiàn)場(chǎng)了解，用汽設(shè)備主要有兩臺(tái)板式換熱器、兩臺(tái)容積式換熱器和兩臺(tái)溴化鋰機(jī)組。板換做空調(diào)供暖在冬季前后使用，溴化鋰機(jī)組做空調(diào)制冷在夏季前后使用，容積式換熱器供生活用水四季都在使用；根據(jù)設(shè)備功率可估算設(shè)備的蒸汽用量。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)了解的情況可知：每臺(tái)板式換熱器的蒸汽用量約為1.4t/h，每臺(tái)容積式換熱器的蒸汽用量1t/h，蒸汽總耗量為4.8t/h，所以冷凝水量為4.8t/h。
1. 假設(shè)水泵出口的凝結(jié)水溫度為85度，4.8t/h的85度的冷凝水經(jīng)過(guò)水水換熱器換熱為50度的水放出的熱量=4.2x4800x35=705600KJ/h。
2. 我們按用產(chǎn)生這么多熱量所用的蒸汽來(lái)折算，蒸汽潛熱為2200KJ/kg，則節(jié)省的蒸汽為320kg/h。
3. 由于凝結(jié)水熱量的損失和設(shè)備運(yùn)行效率等多方面的考慮，不可能達(dá)到****的回收，回收效率按保守估計(jì)85%來(lái)計(jì)算，可知節(jié)省的蒸汽用量為272kg/h。
4. 空調(diào)和熱水系統(tǒng)是24小時(shí)運(yùn)行的，會(huì)有高峰期和平穩(wěn)期，綜合考慮，我們平均每天按15小時(shí)左右的運(yùn)行時(shí)間計(jì)算，可知節(jié)約蒸汽約為4t/天。
5. 蒸汽成本約為200元/噸，則每天節(jié)省蒸汽費(fèi)用800元人命幣。
6. 參考設(shè)備的成本，投資回報(bào)期約為10-12個(gè)月。