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ZZYS型自力式角形調(diào)節(jié)閥


ZZYS型自力式角形調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明

ZZYS型自力式角形減壓閥是在ZZYP型自力式調(diào)節(jié)閥基礎(chǔ)上派生出來(lái)的產(chǎn)品。ZZYS型自力式角閥是利用被調(diào)介質(zhì)本身的壓力變化來(lái)直接推動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為恒定值。由于該閥不需要任何附加能源即能進(jìn)行自身調(diào)節(jié)的特點(diǎn),因此一方面適用于無(wú)電、無(wú)氣場(chǎng)合,另一方面又具有節(jié)能的重要意義。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥

    ZZYS型自力式角形調(diào)節(jié)閥主要用在:
1、閥前壓力高于6.4MPa的介質(zhì)場(chǎng)合。
2、公稱壓力溫度級(jí)別高于PN64,如PN100,PN160,PN220,PN320等。
3、閥前后壓差特別高的場(chǎng)合,閥前后壓差比大于10,需多級(jí)減壓才能達(dá)到要求的場(chǎng)合。
4、高溫高壓且口徑較小(≤DN50)場(chǎng)合。

 ZZYS型自力式角形調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)功能

    顧名思義,調(diào)節(jié)閥的首要功能就是調(diào)節(jié),其主要表現(xiàn)在五個(gè)方面:
    1) 流量特性
    流量特性是反映調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度與流量的變化關(guān)系,以適應(yīng)不同的系統(tǒng)特性要求,如對(duì)流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度快需對(duì)數(shù)特性;對(duì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度慢,需直線流量特性。流量特性反映了調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)品質(zhì)。


閥門氣動(dòng)裝置**、可靠、成本低,使用維修方便,是閥門驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)中的一大分支。目前氣動(dòng)裝置在具有防爆要求的場(chǎng)合應(yīng)用較多。閥門氣動(dòng)裝置采用氣源的工作壓較低,一般不大于 0.82MPa。又因結(jié)構(gòu)尺寸不宜過(guò)大,因而閥門氣動(dòng)裝置的總推力不可能很大。 
超高壓氣動(dòng)減壓閥的工作原理如圖1所示。當(dāng)壓頭無(wú)外力作用時(shí),氣源來(lái)的氣體由輸入口進(jìn)入閥體下部氣室,進(jìn)氣閥門在氣壓和復(fù)位彈簧的作用下與進(jìn)氣閥門座壓緊,閥輸出口無(wú)氣體輸出。當(dāng)壓頭受外力F作用時(shí),壓頭下移,通過(guò)平衡彈簧壓縮復(fù)位彈簧1,將排氣閥門壓下與排氣閥門座接觸,使輸出口與大氣隔離,壓頭繼續(xù)下移,頂開(kāi)進(jìn)氣閥門,壓縮空氣由進(jìn)氣閥門控制的通道進(jìn)入閥后面的執(zhí)行元件氣缸。隨著氣缸壓力的增加,進(jìn)氣閥門的開(kāi)度逐漸減小,直到輸出口壓力p2與壓頭上的作用力相平衡時(shí)進(jìn)氣閥門關(guān)閉。當(dāng)外力消除后,進(jìn)氣閥門在氣壓和復(fù)位彈簧2的力作用下,向上移動(dòng)關(guān)閉。與此同時(shí),壓頭與排氣閥門在復(fù)位彈簧1的力及排氣壓力的作用下復(fù)位,排氣口開(kāi)啟,原輸出的氣體由排氣閥門經(jīng)消聲器排入大氣。
現(xiàn)在再來(lái)研究排氣閥門處于某一平衡位置時(shí)的狀態(tài)。忽略壓頭、排氣閥門等的重力和摩擦力,排氣閥門受力平衡方程為:
F=p1A1+p2(A2-A1)+Fs+Ff(1)
式中:Fs――兩個(gè)復(fù)位彈簧的彈力之和;
Ff――密封圈的摩擦力;
A1、A2――分別為進(jìn)、排氣閥門的有效受壓面積,
A1=π(d12-d012)/4,
A2=π(d22-d022)/4;
d――排氣閥門座直徑;
d01――頂桿下段直徑;
d02――頂桿上段直徑。
由式(1)知,閥的輸出壓力p2與壓頭上的作用力F成比例。
超高壓氣動(dòng)減壓閥的工作原理
3、設(shè)計(jì)和計(jì)算
設(shè)計(jì)超高壓氣動(dòng)減壓閥一般是先根據(jù)給定的設(shè)計(jì)參數(shù)和工作條件,選擇閥的結(jié)構(gòu)型式,然后進(jìn)行結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇和計(jì)算。
通常給定的參數(shù)有:氣源壓力、閥*大輸出壓力、通氣能力、*大操縱力和行程等。設(shè)計(jì)和計(jì)算的內(nèi)容有:選擇的結(jié)構(gòu)型式,據(jù)通氣能力和工作壓力確定閥的結(jié)構(gòu)尺寸,據(jù)行程和操縱力設(shè)計(jì)平衡彈簧等。
閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于進(jìn)氣閥門、排氣閥門和活門座的密封結(jié)構(gòu),因?yàn)闅怏w粘度小,且工作壓力高,容易泄漏。閥的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。
(1)通氣能力計(jì)算
閥的通氣能力是指在給定的氣源壓力、閥輸出壓力、執(zhí)行元件氣缸及閥后管道的容積的情況下,閥的充氣、排氣時(shí)間。
通氣能力取決于進(jìn)氣通道和排氣通道的面積。閥在充氣和排氣過(guò)程中時(shí)間很短,我們忽略熱交換的影響,即絕熱充氣和絕熱排氣。另外,根據(jù)閥的工作壓力,閥是以音速充氣和音速排氣。因此閥的進(jìn)氣通道有效面積Aa按下式計(jì)算[2]:
式中:V――充氣總?cè)莘e;
K――比熱比,絕熱充氣時(shí),K=1.4;
T――空氣的溫度,標(biāo)準(zhǔn)空氣的溫度T=293.15K;
t1――充氣時(shí)間;
R――氣體常數(shù),R=287.1N*m/kg/K;
p1――閥輸入口壓力;
p2――閥輸出口壓力;
p20――氣缸內(nèi)在充氣開(kāi)始前的壓力。
∵A1=Aa
∴根據(jù)結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖1和圖2),進(jìn)氣孔直徑
按等面積原理,進(jìn)氣閥門與閥門座的軸向距離(開(kāi)度)
hc≥(d12-d012)/(4d1)(4)
放氣通道有效面積按下式計(jì)算
式中:t2――排氣時(shí)間;
p20――氣缸內(nèi)排氣初始?jí)毫?
pa――外界壓力。
其它符號(hào)意義同式(3)。
放氣孔直徑(見(jiàn)圖1和圖2)
放氣閥門與閥門座的軸向距離(開(kāi)度)
h2≥(d22-d022)/(4d)(7)
(2)排氣閥座直徑的計(jì)算
由閥的工作原理知道,排氣閥門座直徑d的大小直接影響閥的調(diào)壓精度。若其直徑大,則閥的調(diào)壓精度高;反之,則閥的調(diào)壓精度低。但是,排氣閥門座直徑又受到操縱力的限制。排氣閥門座直徑(見(jiàn)圖3(b))可由式(1)得到
式中:Fmax――給定的*大操縱力。
在滿足操縱力值的前提下,排氣閥門座直徑盡可能取大值。
(3)進(jìn)、排氣閥門的設(shè)計(jì)
進(jìn)、排氣閥門的設(shè)計(jì)主要包括結(jié)構(gòu)型式、材料的選取和幾何尺寸的確定。閥門結(jié)構(gòu)采用金屬包膠閥門(所謂金屬包膠閥門就是將橡膠直接硫化在金屬骨架上)。它利用了橡膠材料彈性高和密封比壓低的優(yōu)點(diǎn),使閥門在工作過(guò)程中具有良好的補(bǔ)償功能;另外利用了金屬材料的強(qiáng)度和剛度。閥門加工制造工藝性好,制造成本低廉。
橡膠材料的選擇主要根據(jù)其機(jī)械性能和閥的工作溫度。
硫化橡膠的厚度根據(jù)閥門座型面高度h選取,橡膠壓縮量在(20~25)%為宜。
進(jìn)、排氣閥門的金屬骨架宜用黃銅,因其與橡膠的結(jié)合性能好。
(4)進(jìn)、排氣閥門座型面的設(shè)計(jì)
閥門座型面與閥門的橡膠面直接接觸,在工作過(guò)程中使膠面變形,起密封作用,而且對(duì)閥的壽命影響很大。閥門座型面結(jié)構(gòu)如圖2所示(其中:圖2(a)為進(jìn)氣閥門座,圖2(b)為排氣閥門座)。圖中高度h范圍內(nèi)為閥門座型面,R為密封面。R值小,閥的靈敏度高;R值大,閥的壽命長(zhǎng)。經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),R在 0.3~0.5范圍內(nèi)取值較好。閥門座型面的粗糙度同樣也影響閥的密封性和壽命,粗糙度Ra應(yīng)不大于0.4μm
圖2中b為支承面。它是用來(lái)限制膠面過(guò)度變形,起保護(hù)膠面的作用。
(5)平衡彈簧的設(shè)計(jì)
根據(jù)閥的性能分析,平衡彈簧與排氣閥門座直徑一樣,直接影響閥的調(diào)壓精度。減壓彈簧的剛度越小,閥的調(diào)壓精度越好。但是剛度太小,彈簧行程過(guò)長(zhǎng)。它受到給定行程的限制,應(yīng)根據(jù)給定的參數(shù)設(shè)計(jì)彈簧剛度:
k=Fmax/(h1+h2)(9)
有了彈簧剛度、彈力和行程,便可進(jìn)行彈簧的設(shè)計(jì)了。兩個(gè)復(fù)位彈簧的剛度可設(shè)計(jì)成相同,而且,其剛度小于平衡彈簧的剛度。
一、閥門氣動(dòng)裝置的使用條件 
使用條件 
氣源工作壓力    0.4~0.7(MPa) 
環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度    5~60(℃) 
活塞工作速度和葉片徑線速度    10~500(mm/s) 
電磁控制輸入信號(hào)電流    4~20mA 
二、閥門氣動(dòng)裝置的分類 
閥門氣動(dòng)裝置按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為三種型式:薄膜式氣動(dòng)裝置、氣缸或氣動(dòng)裝置、擺動(dòng)式氣動(dòng)裝置。此外還有氣動(dòng)馬達(dá)式氣動(dòng)裝置。 
氣動(dòng)裝置分類 
薄膜式    1、薄膜氣缸 
2、膜片 ①盤(pán)形膜片 ②平膜片 
3、彈簧 
4、活塞桿 
氣缸式    1、氣缸 ①單氣缸 ②雙氣缸 
2、活塞與活塞環(huán) ① O形密封圈 ② J 形密封圈 ③ U 形密封圈 ④ V 形密封圈
3、活塞桿 
4、手動(dòng)操作機(jī)構(gòu) 
5、氣路附件 ① 回路系統(tǒng) ② 信號(hào)返回路 ③ 空氣過(guò)濾器 ④ 減壓閥油霧器 ⑤ 控制換向閥 
擺動(dòng)式    1、缸體 
2、定子 
3、轉(zhuǎn)子 
4、葉片 
三、各類氣動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 
一、選擇依據(jù)介紹:
1.操作推力閥門電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種:一種是不配置推力盤(pán),直接輸出力矩;另一種是配置推力盤(pán),輸出力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
2.操作力矩操作力矩是選擇閥門電動(dòng)裝置的*主要參數(shù),氣動(dòng)執(zhí)行器輸出力矩應(yīng)為閥門操作*大力矩的1.2~1.5倍。
3.閥桿直徑對(duì)多回轉(zhuǎn)類明桿閥門,如果電動(dòng)裝置允許通過(guò)的*大閥桿直徑不能通過(guò)所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動(dòng)閥門。因此,電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對(duì)部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過(guò)問(wèn)題,但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。
4.輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)閥門電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距???螺紋頭數(shù)有關(guān),要按M=H/ZS計(jì)算(M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù),H為閥門開(kāi)啟高度,S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數(shù))。
5.氣動(dòng)閥門執(zhí)行器有其特殊要求,即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動(dòng)裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動(dòng)裝置規(guī)格確定之后,其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。
6.輸出轉(zhuǎn)速閥門的啟閉速度若過(guò)快,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,應(yīng)根據(jù)不同使用條件,選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。
氣動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 
型式    特點(diǎn) 
薄膜式    行程短,<40mm,結(jié)構(gòu)緊湊,靈活,無(wú)手動(dòng)機(jī)構(gòu) 
氣缸式    行程長(zhǎng),必要時(shí)需加緩沖機(jī)構(gòu),出力不夠采用雙氣缸結(jié)構(gòu),有手動(dòng)和手氣動(dòng)切換結(jié)構(gòu)
擺動(dòng)式    結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,往復(fù)運(yùn)動(dòng)直接變成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 
氣動(dòng)馬達(dá)式    可以直接代替閥門電動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī)而成為氣動(dòng)裝置,因而可具有電動(dòng)裝置的力矩控制等功能,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜 



    (3)閥門液動(dòng)裝置的正確選擇
    由于閥門液動(dòng)裝置可以獲得很大的輸出力矩,故當(dāng)驅(qū)動(dòng)閥門需要很大的力矩時(shí)可采用
液壓驅(qū)動(dòng)裝置。
    在正確選擇閥門驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)還應(yīng)看到:在所有閥門驅(qū)動(dòng)裝置中,電動(dòng)和薄膜式氣動(dòng)裝置應(yīng)
用*廣。電動(dòng)裝置主要用在閉路閥門上;薄膜式氣動(dòng)裝置主要用在調(diào)節(jié)閥上;電磁傳動(dòng)主要用
于小口徑閥門上;置人式的波紋管傳動(dòng)裝置主要用在閥瓣的行程不大的閥門上和有腐蝕性和
毒性的介質(zhì)中,但它的使用范圍住往受控制主傳動(dòng)裝置的輔助的先導(dǎo)裝置的限制。
    選擇閥門驅(qū)動(dòng)裝置,對(duì)閥門驅(qū)動(dòng)裝置不可忽視的一項(xiàng)特殊要**,必須能夠限定轉(zhuǎn)矩
或軸向力,閥門電動(dòng)裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的聯(lián)軸器。在液動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置中,其*大作用
力取決于膜片或活塞的有效面積以及驅(qū)動(dòng)介質(zhì)的壓力。也可以用彈簧來(lái)限制所傳遞的作
用力。
壓、液壓或其組合形式的動(dòng)力源來(lái)驅(qū)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)過(guò)程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來(lái)
控制。
    由于閥門驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)有的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置的工作規(guī)范以及
閥fj在管線或設(shè)備上的位置。因此,闊門驅(qū)動(dòng)裝置正確的選擇與閥門類型與技術(shù)參數(shù)戚戚
相關(guān)。正確選擇閥門驅(qū)動(dòng)裝置的依據(jù)是:
    ①閥門的型式、規(guī)格與結(jié)構(gòu)。
    ②閥門的啟閉力矩(管道壓力、閥門的*大壓差)、推力。
    ③*高環(huán)境溫度與流體溫度。
    ④使用方式與使用次數(shù)。
    ⑤啟閉速度與時(shí)間。
    ⑥閥桿直徑、螺矩、旋轉(zhuǎn)方向。

    2) 可調(diào)范圍R
    可調(diào)范圍反映調(diào)節(jié)閥可控制的流量范圍,用R=Qmax:Qmin之比表示。R越大,調(diào)節(jié)流量的范圍越寬,性能指標(biāo)就越好。通常閥的R=30,好的閥,如V型球閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥,R可達(dá)100~200。
    3) 小開(kāi)度工作性能
    有些閥受到結(jié)構(gòu)的限制,小開(kāi)度工作性能差,產(chǎn)生啟跳、振蕩,R變得很小(即Qmin很大),如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開(kāi)度應(yīng)有微調(diào)功能,即可滿足很小流量的調(diào)節(jié),且工作又要求十分平衡,這類閥如V型球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥。
    4) 流量系數(shù)Kv
    流量系數(shù)表示通過(guò)流量的能力,同口徑Kv值越大越好,尤其是球閥、蝶閥、全功能超輕型閥,它們的Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2~3倍。
    5) 調(diào)節(jié)速度
    滿足系統(tǒng)對(duì)閥動(dòng)作的速度要求

□ZZYS型自力式角形調(diào)節(jié)閥制造特點(diǎn)

ZZYS型自力式角閥
1、殼體材料:35、20鋼按GB699;35CrMoA鋼按GB3077;不銹鋼1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti鋼按GB1220標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
2、結(jié)構(gòu)尺寸按JB2766-92,《PN16.0-32.0MPa鍛造高壓閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》。
3、連接管按JB/T2768-92,《PN16.0-32.0MPa管子、管件、閥門端部尺寸》。
4、法蘭按JB/T2769-92,《PN16.0-32.0MPa螺紋法蘭》,該法蘭由制造廠商提供。
5、接頭、接頭螺母、雙頭螺柱、螺母、透鏡墊、管件等分別按JB/T2770-92、JB/T2771-92、JB/T2772-92、JB/T2773-92、JB/T2774-92、JB/T2775-92  JB/T2776-92、JB/T2777-92、JB/T2778-92制造和驗(yàn)收。
6、閥體、接管、閥蓋、副閥體、接頭、閥芯閥座堆焊件按JB/T6903-93進(jìn)行超聲探傷檢查,其中閥體、閥蓋、副閥體出具檢查報(bào)告。
7、閥門壓力試驗(yàn)(殼體強(qiáng)壓試驗(yàn)、上密封試驗(yàn)、密封面)按GB/T13297-92進(jìn)行.
8、出廠檢驗(yàn)按GB/T4213-92《氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥》進(jìn)行。

ZZYS型自力式角形調(diào)節(jié)閥發(fā)展歷史

自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的歷史可追溯到自力式調(diào)壓閥,它包括一個(gè)帶有重物桿的球形閥,重物用來(lái)平衡閥芯力,從而得到某種程度的調(diào)節(jié),另一種早期的自力式調(diào)壓閿?shù)男问绞菈毫ζ胶馐秸{(diào)壓閥。工藝過(guò)程的壓力用管線接到彈簧薄膜調(diào)壓閥的薄膜氣室上。無(wú)論是減壓閥、閥后壓力式調(diào)壓閥或是差壓調(diào)壓閥都筆夠從這種基型閥門的變更而制造出來(lái)。氣動(dòng)變送器和調(diào)節(jié)器的出現(xiàn),就必然地導(dǎo)致氣動(dòng)詞節(jié)閥的應(yīng)用。它們本質(zhì)上是減壓閥或閥后壓力式調(diào)壓閥,改用儀表壓縮空氣來(lái)代替工藝過(guò)程的流體。現(xiàn)在許多生產(chǎn)減壓閥的公司已經(jīng)發(fā)展成為調(diào)節(jié)閥制造廠。電子式直行程電動(dòng)角型調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用從數(shù)量上和復(fù)雜性方面繼續(xù)不斷地得到發(fā)展,許多閥門的閥體和附件的改進(jìn)可以用來(lái)解決各種各樣的問(wèn)題。本手冊(cè)的意圖是使工程師們熟悉調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)和因素,幫助儀表工程師在應(yīng)用中選用*好的閥體、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和附件。屬于控制閥系列,主要作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量、溫度等等參數(shù),是工藝環(huán)路中*終的控制元件。調(diào)節(jié)閥是*終控制元件的*廣泛使用的型式。其他的*終控制閥元件包括計(jì)量泵、調(diào)節(jié)擋板和百葉窗式擋板(一種蝶閥的變型)、可變斜度的風(fēng)扇葉片、電流調(diào)節(jié)裝置以及不同于閥門的電動(dòng)機(jī)定位裝置。盡管調(diào)節(jié)閥得到廣泛的使用,調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的其它單元大概都沒(méi)有像它那樣少的維護(hù)工作量。


□ZZYS型自力式角形調(diào)節(jié)閥主要零件材料

零件名稱 材料
閥體 20、35、35CrMoA、  1Cr18Ni9Ti、  1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊stellite)
閥座 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊stellite)
閥桿 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti(硬化)
O形圈 氟橡膠、PTFE增強(qiáng)
填料 聚四氟乙烯、柔性石墨、石棉盤(pán)根
墊片 聚四氟乙烯、1Cr18Ni9Ti、紫銅、石墨纏繞1Cr18Ni9Ti
套筒(導(dǎo)套) 1Cr18Ni9Ti、17-4PH、17-7PH(沉淀硬化型不銹鋼)

□ZZYS型自力式角形調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)與作用原理

    氣體或蒸汽介質(zhì)以箭頭方向(若是液體則流動(dòng)方向相反)進(jìn)入閥體,通過(guò)閥座,閥芯多級(jí)減壓后經(jīng)出口流出,減壓后的壓力經(jīng)閥后接管經(jīng)冷凝器被引到執(zhí)行機(jī)構(gòu)中活塞下面,壓力對(duì)于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用所產(chǎn)生的向上的推力由相反方向的彈簧的彈力加以平衡。當(dāng)被減壓的介質(zhì)壓力發(fā)生變化時(shí),就破壞了這種平衡關(guān)系,閥芯移動(dòng)直至向上的推力和彈簧力恢復(fù)平衡為止。它總能使閥后壓力向用戶設(shè)定值靠攏。

□ZZYS型自力式角形調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

公稱通徑mm) 15 20 25 32 40 50
額定流量系數(shù)(KV) 4 5 8 12.5 20 32
額定行程(mm) 5 8 10 12
公稱通徑(mm) 20或G3/4″
閥座直徑 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15
額定流量系數(shù)(KV) 0.02 0.08 0.12 0.2 0.32 0.5 0.8 1.2 1.8 2.5 4
公稱壓力PN 10.0(11.0)  16.0  22.0  32.0  (Mpa)
ANSI:Class600  Class900  Class1500
流量特性 快開(kāi)
調(diào)節(jié)精度(%) ±10,閥前流量穩(wěn)定時(shí)達(dá)±5
使用溫度(℃) -40~350    350~550
允許泄漏量 Ⅵ級(jí)(氣泡級(jí))    GB/T4213-92

口徑大于DN50須特殊設(shè)計(jì)。

□ZZYS型自力式角形調(diào)節(jié)閥安裝與調(diào)試

1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝。

2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上。

安裝時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管,冷凝器內(nèi)應(yīng)裝滿冷水。
2、為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,閥前應(yīng)設(shè)置截止閥。
3、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí),閥前過(guò)濾器可不安裝。

調(diào)試方法:

1、慢慢開(kāi)啟截止閥,自力式閥即開(kāi)始工作,若介質(zhì)不允許混有空氣,則須把截止閥打開(kāi)一點(diǎn)點(diǎn),擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)的排放塞,排放掉多余的空氣,讓介質(zhì)充滿執(zhí)行機(jī)構(gòu),然后擰緊排放塞。
2、全開(kāi)截止閥,若發(fā)現(xiàn)實(shí)際壓力與設(shè)定壓力有偏差,則轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤(pán),壓縮或放松彈簧,及至達(dá)到設(shè)定值為止。

□ZZYS型自力式角形調(diào)節(jié)閥型號(hào)編制說(shuō)明

ZZYS-100(160、220、320)B
Z:執(zhí)行器大類;Z:自力式系列;Y:壓力調(diào)節(jié)閥:S:角形單座閥;10:PN10.0Mpa、160:16MPa  320:32MPa
B:控制閥后,壓力增加時(shí)閥關(guān)閉。

□ZZYS型自力式角形調(diào)節(jié)閥外形尺寸

公稱通徑 L1 L2 H
10 90 165 610
15 105 175 610
20 120 210 640
25 120 210 640
32 135 235 650
40 205 295 680
50 240 330 680

□訂貨須知

一、① 產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④ ZZYS型自力式角形調(diào)節(jié)閥使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的 ZZYS型自力式角形調(diào)節(jié)閥型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的網(wǎng)站如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供上等的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。 

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